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1、首先要先熟悉圖紙及技術(shù)要求；檢查元器件型號(hào)，規(guī)格，數(shù)量等與圖紙是否相符。

2、檢查元器件有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。

3、元件板（安裝橋架）在裝配時(shí)必須做好防護(hù)，輕拿輕放。嚴(yán)禁踩踏。元器件不能在安裝板表面上研磨。

4、安裝的元件應(yīng)操作方便，操作時(shí)不受到空間或相鄰元件的防礙，不能觸及帶電體。如果帶電體外露給操作帶來危險(xiǎn)需加防護(hù)。

如：

①加裝絕緣板用來遮掩帶點(diǎn)體；

②加裝絕緣熱縮套管。如下圖所示。

5、滿足電器元件產(chǎn)品說明書的要求。例如，滿足飛弧距離，電氣間隙和爬電距離的要求。

6、同一批產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。

（一）母線排制作工藝

1、熟悉電路圖依照開關(guān)電流選取相應(yīng)的銅母線排（母線排載流量）圖紙中標(biāo)明銅排規(guī)格就按照?qǐng)D紙施工。

2、銅排從庫房領(lǐng)取時(shí)就應(yīng)做好表面的防護(hù)。嚴(yán)禁在地面拖拉。應(yīng)保持表面的光潔度。

3、下料：母線要求平直，母線不得有明顯的錘痕、凹坑等缺陷，母排在下料前或下料后進(jìn)行校正，不能有毛刺存在。

4、彎制：彎制銅排時(shí)使用母排折彎機(jī)，不得野蠻操作。嚴(yán)格遵守作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程。彎制銅排時(shí)在模具上應(yīng)墊上合適的紙板或棉布。防止模具損傷銅排表面。批量制作時(shí)應(yīng)先抽取一節(jié)銅排進(jìn)行彎制。

目的：

①是測量銅排的拉伸系數(shù)（各廠家生產(chǎn)的銅排拉伸系數(shù)可能有一定的誤差）；

②檢驗(yàn)彎曲90°時(shí)彎曲面有無裂紋。

5、矩形母線應(yīng)盡量減少彎曲。母排彎曲部位距搭接面的邊緣通常大于30mm，母線扭轉(zhuǎn)90°時(shí)，扭轉(zhuǎn)部分的長度不應(yīng)小于母線寬度的2.5倍，并排母線的彎曲角度要一致，保證其連接安裝時(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。

6、矩形母線應(yīng)避開飛弧區(qū)域，當(dāng)交流主電路穿越閉合磁路的金屬框架時(shí)三相四（五）線母線應(yīng)在同一框孔中穿過。

7、母線的絕緣支撐件應(yīng)滿足線路短路時(shí)的動(dòng)熱穩(wěn)定的要求。絕緣支撐件的間距應(yīng)不大于絕緣支撐件短路強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)的間距；如果無動(dòng)熱穩(wěn)定的要求則母線也應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，例如，母線長度超出下表時(shí)，中間應(yīng)加固定支撐件。

（二）戶內(nèi)箱，電表箱裝配規(guī)范

1、先熟悉圖紙；領(lǐng)取元件查看是否與圖紙相符。

2、配線規(guī)格依照?qǐng)D紙施工。若圖紙未標(biāo)明，可按常規(guī)配線。

3、多股導(dǎo)線壓線鼻子表面需搪錫處理。然后分別套上三色熱縮管。熱縮管的長度應(yīng)大于線鼻子10～20mm.長短應(yīng)一致。

4、同一類型的產(chǎn)品大批量生產(chǎn)時(shí)先做一臺(tái)樣品。

目的：

①下料尺寸有據(jù)可依，節(jié)省材料；

②有利于同類產(chǎn)品工藝的一致性。

1、絕緣導(dǎo)線的選擇：通常輔助電路中，電壓回路導(dǎo)線截面選用1.5mm2電流回路選2.5mm2黑色絕緣導(dǎo)線。（圖紙中若特別注明線徑請(qǐng)按圖紙配線）

2、二次線制作前的準(zhǔn)備

（1）熟悉圖紙，確定導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格、長度、顏色。

（2）安裝前在電器元件的上方粘帖與圖紙相同的代號(hào)標(biāo)識(shí)， 標(biāo)簽的安裝(粘貼)部位，一般放在元件的左上角或比較容易觀察的位置。

（3）每根導(dǎo)線兩端都應(yīng)有線號(hào)，字跡應(yīng)清晰牢固。線號(hào)管徑必須與導(dǎo)線配套。號(hào)碼管長度應(yīng)一致，長約25mm.

（4）標(biāo)記在絕緣導(dǎo)線上的線號(hào)放置位置，橫放時(shí)從左到右，豎放從上到下。

3、二次線制作時(shí)

（1）根據(jù)配線走向下線長短要適當(dāng)留有余量（配電柜下線余量不得超過50mm,配電箱下線不得超過30mm）。

（2）捆扎的二次線應(yīng)橫平豎直,整齊美觀, 水平時(shí)每300㎜應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，垂直時(shí)每400㎜有一個(gè)固定點(diǎn),應(yīng)用吸盤或線夾加以固定。

（3）二次線過門時(shí)應(yīng)可靠固定,留有充分的旋轉(zhuǎn)余地,保證門開啟時(shí)導(dǎo)線不受損傷。

（4）導(dǎo)線中間不得有接頭。

（5）連接到發(fā)熱元件上的絕緣導(dǎo)線應(yīng)考慮到發(fā)熱對(duì)絕緣導(dǎo)線的影響,并采取適當(dāng)措施。

（6）絕緣導(dǎo)線穿越金屬件,應(yīng)采取使絕緣導(dǎo)線不被破壞的措施,如在導(dǎo)線穿越的金屬板的孔上戴橡膠圈，纏繞管纏繞導(dǎo)線等。

（7）裝配時(shí)導(dǎo)線線束應(yīng)整齊，外層不得交叉。

（8）線束內(nèi)彎曲半徑應(yīng)大于線束直徑的2倍。儀表處配線應(yīng)根據(jù)儀表外形的大小預(yù)留合適的余量圓弧彎大小不宜大于儀表的外形。并且要美觀大方。

（9）二次線裝配時(shí)可在配電箱（柜）門處多放一根線至箱（柜）內(nèi)，至接線端子排并接地。

作用：

①在以后運(yùn)行時(shí)過門導(dǎo)線有可能由于經(jīng)常頻繁開啟箱（柜）門使某根斷裂。此時(shí)可將備用線用上，方便用戶維修；

②某些控制比較復(fù)雜，導(dǎo)線比較多，在裝配時(shí)有可能將某根過門線遺漏。此時(shí)可利用上備用線。給裝配時(shí)帶來方便。

（10）一次母線上連接二次線時(shí)，需在母線上單獨(dú)鉆孔，用螺栓緊固，或采用母線無孔連接技術(shù)，用連接件連接。如下圖所示：

以下為漂亮的電氣裝配工藝圖例參考：