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技術(shù)分享 | 導(dǎo)地線液壓壓接施工工藝
專欄：行業(yè)資訊
發(fā)布日期：2023-12-15
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|轉(zhuǎn)至：送變電工程技術(shù)交流與協(xié)作
導(dǎo)地線液壓壓接施工工藝流程圖：
一、壓接前準(zhǔn)備
《導(dǎo)地線壓接作業(yè)指導(dǎo)書》已通過報(bào)審，并對(duì)參與壓接施工的各類人員進(jìn)行了大截面導(dǎo)線壓接二次培訓(xùn)、交底。按要求進(jìn)行了導(dǎo)地線試件拉力試驗(yàn)，并取得試驗(yàn)報(bào)告。
液壓操作人員必須經(jīng)過大截面導(dǎo)線壓接培訓(xùn)及考試合格，持有操作許可證。
液壓機(jī)、模具檢驗(yàn)檢查合格，配有壓接軌道裝置。
二、壓接設(shè)備、模具、壓接管、導(dǎo)線檢查
采用3000kN液壓設(shè)備和配套模具。應(yīng)選用與液壓機(jī)型號(hào)相匹配的鋁模或鋼模，模具對(duì)邊距：S=0.86D-0.1～-0.2。壓接時(shí)使用導(dǎo)軌式托架。導(dǎo)軌長(zhǎng)度不小于2.5m。
導(dǎo)線檢查外徑、單絲直徑、節(jié)徑比、外觀。直線接續(xù)管、耐張管檢查內(nèi)、外直徑、長(zhǎng)度（含拔梢長(zhǎng)度）外觀。
三、壓接管、導(dǎo)線清洗
四、劃印、割線
五、穿管
六、壓接鋼管
七、鋼管壓后檢查、噴漆
鋼管壓后當(dāng)有飛邊時(shí)，將飛邊銼掉，對(duì)鋅皮脫落處應(yīng)涂富鋅漆以防生銹。
八、鋁管穿管、涂導(dǎo)電脂
用鋼絲刷沿鋼芯鋁導(dǎo)線軸線方向?qū)?dǎo)線進(jìn)行電力脂擦刷（電力脂薄薄地均勻的涂上一層），擦刷應(yīng)能覆蓋到壓后與鋁壓接管接觸的全部鋁線表面。
九、壓接鋁管
2、接續(xù)管“順壓”
按照耐張線夾“倒壓”及接續(xù)管“順壓”工藝對(duì)耐張線夾及接續(xù)管進(jìn)行壓接時(shí)，關(guān)鍵是根據(jù)耐張線夾及接續(xù)管的壓接后鋁管的伸長(zhǎng)量在壓接開始時(shí)對(duì)耐張線夾及接續(xù)管進(jìn)行預(yù)偏。耐張線夾的預(yù)偏量應(yīng)為壓后整個(gè)鋁管的伸長(zhǎng)量，接續(xù)管的伸長(zhǎng)量應(yīng)為一側(cè)壓接區(qū)壓接后的伸長(zhǎng)量（壓后整個(gè)鋁管伸長(zhǎng)量一半）。
十、鋁管壓后檢查
液壓完成后，首先檢查彎曲度，必要時(shí)校直處理；當(dāng)管壓后有飛邊時(shí)應(yīng)將飛邊銼掉，鋁管銼成圓弧狀，并用0#砂紙將銼過處磨光。
十一、打鋼印、涂紅漆
壓后鋁管管口涂防銹漆，不壓區(qū)打壓接工鋼印。
◆ 導(dǎo)線參數(shù)：
◆ 耐張線夾、接續(xù)管參數(shù)：
◆ 壓后尺寸：
◆ 液壓管壓后對(duì)邊距尺寸為：
S=0.86D+0.2（mm）
對(duì)壓后的壓接管的三個(gè)對(duì)邊距進(jìn)行檢查，只允許有一個(gè)對(duì)邊距達(dá)到下式計(jì)算的最大值。鋁管對(duì)邊距推薦最小值不能小于0.86D-0.2（mm）。